绵阳喷淋清洗机

日常维护
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；
2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；
3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引**火灾及人身伤害；
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；
8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；
9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
公司介绍
济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机，工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
济南红日超声波设备有限公司秉承“以质取胜，诚实守信，科技创新”的经营宗旨，以“追求，高品质，以质量为终发展目标”的经营理念，创造出品质的产品和服务。热诚欢迎新老客户光临惠顾。

济南红日超声波设备有限公司秉承“以质取胜，诚实守信，科技创新”的经营宗旨，以“追求，高品质，以质量为终发展目标”的经营理念，创造出品质的产品和服务。热诚欢迎新老客户光临惠顾。
超声波在制药工业的应用
超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、**胶塞的清洗方面，已经得到**。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
2、超声波在微粉业的应用
众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞(如金刚石筛)，用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
3、在服务业中的应用。
日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。
4、超声对滤芯的清洗
我们知道，无论何种材质的过滤器或无论何种用途的过滤器，使用一段时间后，都会由于杂质而造成通透性降低而报废，普通滤芯价格较低还可以，但对于化纤行业，一只进口滤芯，价格近万元，弃之实在可惜，我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机，采用聚能型超声波清洗机，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的辐射面上，超声强度大，能够快速将堵塞物去除，同时设备采用反过滤装置，只要您提供波芯，我们就可为您提供整套清洗装置。(该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟)。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。
5、超声波对金属的清洗
众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除(尤其整盘丝)，超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。
6、超声波清洗技术在磷化处理中的应用
产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
基本故障
1、超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。
原因：? A.电源开关损坏，没有电源输入?B.保险丝ACFU熔断。
2、超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。
原因：? A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱?B.保险丝DCFU熔断? C.超声功率发生器故障?D.换能器故障。
公司介绍
济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机，工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
济南红日超声波设备有限公司秉承“以质取胜，诚实守信，科技创新”的经营宗旨，以“追求，高品质，以质量为终发展目标”的经营理念，创造出品质的产品和服务。热诚欢迎新老客户光临惠顾。

公司介绍
济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机，工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
济南红日超声波设备有限公司秉承“以质取胜，诚实守信，科技创新”的经营宗旨，以“追求，高品质，以质量为终发展目标”的经营理念，创造出品质的产品和服务。热诚欢迎新老客户光临惠顾。
安装步骤
1、预备
把所需胶接的超声波换能器（配好对的）、缸体、网垫、胶水等预备好。
2、喷沙
把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置，喷沙胶接面应尽量毛，喷沙使用30目的金刚沙，沙子必需坚持枯燥并常常挑选（每次放入沙箱时都要挑选），喷沙时紧缩空气的压力应≥6KG，并经过气源处置器除湿后的高压空气。
3、清洗
把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗，换能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰尘除掉，再用丙酮停止漂洗；缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净，凉干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。
4、烘干、预热
把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干，烘干为60℃－80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后，配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。
5、胶接
1.
把处置好的缸体放在胶接平板上放好，并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
2.
把处置好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍。
3.
配好胶水充沛谐和后预热1－2分钟。（每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20－30头为准）胶水配置为5G/头、比例为1：0.4（胶粘剂比固化剂、应尽量准确）。
4.
把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要追赶10分钟上（要求预备任务做的充沛）。
5.
胶完后停止加压处置（需唱工装、用弹簧软压）。
6、固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
7、检测
对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能追赶300Ω，并对换能器特性停止检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能追赶均匀值的20%（约±50Ω），对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。

公司介绍
济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机，工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
工艺流程
1、研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用**溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
2、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求较为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
频率
超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能**出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层
空化作用
空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的
直进流
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
加速度
液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行**精密清洗。