福州超声波清洗机

济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，超声波发生器，超声波生产线，喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机 高压旋转喷淋清洗机 超声波振板，超声波清洗线工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
压力冲洗
1.高压冲洗
冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水)；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5～7兆帕)。
高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。
高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。
高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。
功率选择
超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等**溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
济南红日超声波设备有限公司秉承“以质取胜，诚实守信，科技创新”的经营宗旨，以“追求，高品质，以质量为终发展目标”的经营理念，创造出品质的产品和服务。热诚欢迎新老客户光临惠顾
产品介绍：
品牌: 红日超声
颜色分类: 不锈钢本色
产地: 山东济南
详细描述：
红日超声-系列多槽式超声波清洗机：
一般根据客户工件清洗要求和清洗量设计制造，分别可以由超声波清洗或喷淋预洗，超声波漂洗或喷淋漂洗或鼓泡漂洗，风切，烘干，化学抛光，上油等等不同的工艺要求和工序组合，由于采用多槽清洗方式，清洗液能够多级过滤与纯水漂洗等等，可以有效保证产品的清洁度，并可根据客户实际需要，配置半自动传动机构，灵活满足客户的各种清洗要求。
工艺流程：
可以多种清洗方式结合，比如超声波清洗28KHZ 40KHZ等等不同频率;喷淋预洗;超声波精洗;超声波漂洗;鼓泡漂洗;风切;烘干;热水表调;机械甩干等等不同的方式进行组合清洗或不同功能单槽组成模块式清洗已完成不同订单工艺清洗要求。
产品特点：
内槽槽体采用不锈钢经过剪板折弯或激光切割加工制造，耐酸耐碱，外形美观大方。
采用高Q值换能器和大功率模块式超声发生器，使超声波输出强劲有力。
采用瑞士进口粘接剂和粘接工艺，确保换能器在高水温长时间工作，经久耐用。
电箱采用强度框架结构，丝印面板，美观耐用。
设有自动温控加热装置，温控范围：常温30-110℃。
超声波发生器和缸体分体结构，采用高频航空插头连接。
可增设多个漂洗槽,槽内设有恒温装置、清洗漂洗一次完成。
可增设循环干燥系统，快速干燥工件。
我们使用水基清洗剂安全、无毒、环保、成本低廉。
产品亮点：
可按客户要求提供各种传动方式设计洗净流程。
依照产品规格，洗净流程，场地空间限制来规划洗净设备
多样化材质选择，SUS#304/316，PP，PVC等，根据清洗剂不同做洗净机槽体设计。
人工控制、半自动化，全自动化型洗净机可大量节省人力与时间，产品一致性好。
控制方式，简单易学。
安装与维修保养简单容易。
可搭配各型干燥设备。
也可按不同订单要求的清洗工艺要求选择模块化组合清洗段式已完成不同的清洗工艺。

济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，超声波清洗线工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
超声波清洗
1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗池清水
向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不**过清洗池的四分之三。
3．超声波清洗加温
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的温度不应**过70℃。
4．超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5．超声波清洗机预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板，超声波清洗线工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
工艺流程
1、研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用**溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
2、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求较为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。