锡林郭勒盟悬挂链清洗机超声波清洗机设备

济南红日超声设备有限公司，是国内专业从事超声波清洗机研发、制造、销售为一体的**企业，产品包括单槽超声波清洗机、双槽式超声波清洗机、多槽式超声波清洗机、医疗超声波清洗机、汽车超声波清洗机、吊篮输送清洗机、转篮输送清洗机、多臂输送清洗机、高压射流清洗机、抬起步进清洗机，钢带超声波清洗机，药芯焊材超声波清洗机，全自动超声波清洗机，超声波振板，悬挂链清洗线，旋转喷淋清洗机，高压喷淋清洗机等工业清洗机
本公司在生产标准化产品的同时，公司汇集超声波*、机械传动工程师不断研究、设计、制造超声波设备，并引进国外先进技术使得产品不断更新，在国内始终处于技术地位。我公司产品广泛应用于，汽车制造、机械、集成电路、精密涂装、钟表、玻璃、光学、珠宝、化纤、轴承、半导体、电子、精密仪器、制药、医疗卫生、生化实验、生物、食品饮料、**纯冶炼、冲压、航空**、*武器、铸造、高铁配套等工业行业及大专院校科研部门。公司以先进的技术，优异的产品品质和周到的售后服务赢得了广大用户的信赖和**。

超声波钢带清洗机
一、产品说明
济南红日超声设备有限公司生产的超声波钢带清洗机，是随着焊接材料、稀有金属加工等行业对钢带表面处理要求不断提高，而率先推出的超声波在线清洗设备，超声波钢带清洗机根据产品用户长达多年使用及实际现场使用的积极询问总结反馈意见，经公司技术设计的多次改进已完全避免了清洗残留、烘干不彻底、转到轴承损坏过快，设备维护费用过高等现象，终并获用户肯定及**。
二、设备组成及特点
超声波钢带清洗机采用分体结构设计，主要有超声波发生器系统、超声波换能器系统、温度控制系统、动力传动系统，风刀切水系统、热风烘干系统、控制系统等组成（循环过滤除油系统可选配）。
该公司主要生产工业超声波清洗机，超声波振板，全自动超声波生产线，喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机等
设备清洗原理只有是利用超声波的空化原理，是钢带表面的油污及污渍被剥离和乳化而达到清洗洁净的目的。产品特点如下：
1、设备采用全不锈钢结构设计，外形美观、防腐、经久耐用。
2、超声采用振板方式，设备便于维护保养。
3、超声波发生器使用进口大功率IGBT模块，发热量低，效率高，可实现24小时连续不间断工作。
4、超声波发生器采用它激式频率自动跟踪及扫频电路，使超声功率输出更加强劲，工作更加稳定可靠。
5、设备采用*特的风刀切水装置，杜绝了各槽体内的清洗液体混淆及污染。
6、热风循环干燥系统采用风刀式热风干燥，使工件干燥更加迅速和彻底，并杜绝了水渍残留。
7、设备可选配自动胀紧装置自动调节张力大小，是设备运行平稳安全可靠。
三、使用范围：
适合于清洗钢带、焊丝、电缆线芯、冷拔丝清洗磷化等带状、丝状物体。
四、设备性能及参数
1、设备外形尺寸：
2、清洗槽有效尺寸：1000mm*1100mm*350mm
3、清洗速度：0至100米/分。
4、加热功率：9KW
5、超声频率：28KHZ
6、超声波功率：5KW
7、温度控制：室温至120度恒定可调。
8、输入电压：380V/50KHZ。
目前。我公司生产的药芯焊丝钢带超声波清洗机，已在全国各大药芯生产企业得以推广使用。

悬挂链超声波清洗机是采用悬挂链式链条传动、变频器无级变速，使用的工装挂具，实现各个工序的自行传送。适用于大批量工件连续作业清洗，可用于五金冲压件、风机口、叶片、压缩机零件、汽车零配件、五金工具、锯片、电子器件、家电配件、不锈钢零件、板壳类等工件的除油、除锈、除抛光蜡清洗及电镀及涂装、电泳前处理。与多工位超声波清洗、超声波漂洗、喷淋漂洗、风切沥干、热风干燥等工艺相结合组成自动机械化生产线。
设备描述：
一、设备主要用途:
该设备用于零件除油，冲压件、五金件喷涂电泳前处理除油清洗。
二、设备特点:
1、日清洗量大,全链条驱动实现真正超声波清洗流水线节省人力资源.操作简单方便等，可用于五金冲压件，大面积板壳类工件除油、除锈、除抛光膏清洗。
2、采用悬挂输送链和挂具，悬挂输送工件。
3、设置超声清洗、漂洗、喷淋、脱水、防锈、烘干等多道工序。
4、变频器无级调节悬挂链运行速度，适应多种工件不同需求的清洗节拍。。
5、可根据场地灵活布置各清洗工序。
6、运行平稳，可靠性高，操作简便。
7、根据客户不同的需求提供非标设计、制造。
三、设备结构组成
该设备主要由喷淋预洗、超声波除油槽、喷淋或鼓泡漂洗槽、钝化槽、烘干系统、超声波系统、传动系统、电器控制系统等组成的一条自动流水线设备。
四、设备主要技术参数
1.槽体：采用SUS304 2.0mm 不锈钢板制作，槽体外封板采用不锈钢1.5mm。
2.机机架：采用不锈钢方通或槽钢焊制喷防锈漆制作。
3.加热系统：采用不锈钢304 1.2mm加热器加热,控制仪表采用“欧姆龙”或国产正泰数显温控器控温。
4.超声波振板：采用SUS304 2.5mm不锈钢板制作,超声波换能器采用日本高Q值换能器晶片。
5.槽体底部设置不锈钢排污阀，和总排管线连接。
五、传动机构：
1.数量：一套
2.链条 ：采用标准5T轻型单片链条或加重型链轨。
3.导轨：采用3 mmA3材料导轨,表面喷漆处理。
4.链条调整架：一套,材料为A3材料表面喷漆处理。
5.弯头导轨:材料为A3材料表面喷漆处理。
6.升降导轨: 材料为A3材料表面喷漆处理。
7.传动电机:一套。
8.电机传动由变频器控制,传动速度为1米-3米/分钟。
六、其它整机主要参数：
1..设备的各主要电器元件主要采用施耐德或国产正泰产品。
2.设备外型做到美观、精细、方便维修、保养。
3.设备维修保养方便，清洗槽清理简单方便。
本设备采用悬挂链输送多工位，喷淋预洗、超声波清洗、超声漂洗、喷淋、饨化、烘干，主要用于清洗汽车刹车片钢片,硅钢片、汽车、摩托车零部件等，全清洗线采用优质不锈钢制作，依据各工序设有自动补液装置，对液面、温度等工艺参数进行自动控制，对生产特殊情况设有紧急停车自动报警装置。同是根据工艺不同对设备的清洗工序等进行自行调整。
悬挂链超声波清洗机是采用悬挂链式链条传动、变频器无级变速，使用的工装挂具，实现各个工序的自行传送。适用于大批量工件连续作业清洗，可用于五金冲压件、风机口、叶片、压缩机零件、汽车零配件、五金工具、锯片、电子器件、家电配件、不锈钢零件、板壳类等工件的除油、除锈、除抛光蜡清洗及电镀及涂装、电泳前处理。与多工位超声波清洗、超声波漂洗、喷淋漂洗、风切沥干、热风干燥等工艺相结合组成自动机械化生产线。
设备描述：
一、设备主要用途:
该设备用于零件除油，冲压件、五金件喷涂电泳前处理除油清洗。
二、设备特点:
1、日清洗量大,全链条驱动实现真正超声波清洗流水线节省人力资源.操作简单方便等，可用于五金冲压件，大面积板壳类工件除油、除锈、除抛光膏清洗。
2、采用悬挂输送链和挂具，悬挂输送工件。
3、设置超声清洗、漂洗、喷淋、脱水、防锈、烘干等多道工序。
4、变频器无级调节悬挂链运行速度，适应多种工件不同需求的清洗节拍。。
5、可根据场地灵活布置各清洗工序。
6、运行平稳，可靠性高，操作简便。
7、根据客户不同的需求提供非标设计、制造。
三、设备结构组成
该设备主要由喷淋预洗、超声波除油槽、喷淋或鼓泡漂洗槽、钝化槽、烘干系统、超声波系统、传动系统、电器控制系统等组成的一条自动流水线设备。
四、设备主要技术参数
1.槽体：采用SUS304 2.0mm 不锈钢板制作，槽体外封板采用不锈钢1.5mm。
2.机机架：采用不锈钢方通或槽钢焊制喷防锈漆制作。
3.加热系统：采用不锈钢304 1.2mm加热器加热,控制仪表采用“欧姆龙”或国产正泰数显温控器控温。
4.超声波振板：采用SUS304 2.5mm不锈钢板制作,超声波换能器采用日本高Q值换能器晶片。
5.槽体底部设置不锈钢排污阀，和总排管线连接。
五、传动机构：
1.数量：一套
2.链条 ：采用标准5T轻型单片链条或加重型链轨。
3.导轨：采用3 mmA3材料导轨,表面喷漆处理。
4.链条调整架：一套,材料为A3材料表面喷漆处理。
5.弯头导轨:材料为A3材料表面喷漆处理。
6.升降导轨: 材料为A3材料表面喷漆处理。
7.传动电机:一套。
8.电机传动由变频器控制,传动速度为1米-3米/分钟。
六、其它整机主要参数：
1..设备的各主要电器元件主要采用施耐德或国产正泰产品。
2.设备外型做到美观、精细、方便维修、保养。
3.设备维修保养方便，清洗槽清理简单方便。
本设备采用悬挂链输送多工位，喷淋预洗、超声波清洗、超声漂洗、喷淋、饨化、烘干，主要用于清洗汽车刹车片钢片,硅钢片、汽车、摩托车零部件等，全清洗线采用优质不锈钢制作，依据各工序设有自动补液装置，对液面、温度等工艺参数进行自动控制，对生产特殊情况设有紧急停车自动报警装置。同是根据工艺不同对设备的清洗工序等进行自行调整。